二代氣動錘
碩舟空氣錘優(yōu)勢
1.壓鑄成型，采用106國標(biāo)鋁合金作為材料、耐擊。
2.鋁合金鑄件壓鑄出來以后，經(jīng)過了兩次熱處理措施，穩(wěn)定性，耐磨性。經(jīng)過多次磨銷處理--鋁合金鑄件熱處理就是選用特定熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。
3.外殼烤漆經(jīng)過72小時嚴(yán)格烘烤
二代氣動錘介紹
二代氣動錘為沖擊式結(jié)構(gòu)，落粉裝置，產(chǎn)品新穎。用以避免粉體在管路、料斗、料倉輸送中產(chǎn)生的粘附、堵塞和架橋。其利用空氣動力原理，通過調(diào)節(jié)供氣壓力來調(diào)整敲擊力度。對設(shè)備的外壁進(jìn)行敲擊而不產(chǎn)生變形。并具有防爆功能，應(yīng)用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制藥、塑料、燃料等粉體加工行業(yè)。
氣動錘為沖擊式結(jié)構(gòu)，為先進(jìn)的.落粉裝置，產(chǎn)品新穎、獨特。用以防止粉體在管路、料斗、料倉輸送中產(chǎn)生的粘附、堵塞和架橋。其利用空氣動力原理，通過調(diào)節(jié)供氣壓力來調(diào)整沖擊力度。對設(shè)備的外壁進(jìn)行打擊而不產(chǎn)生變形，并具有防爆功能，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制藥、塑料、燃料等粉體加工行業(yè)。
現(xiàn)有傳統(tǒng)的氣動錘，其結(jié)構(gòu)都是采用磁鐵蓄能形式,其內(nèi)裝有磁鐵的錘頭吸合著基板，靠固定壓力的氣源來強(qiáng)行推開錘頭，使錘頭撞擊出去，然后由三通電磁閥斷氣，再由錘頭下安裝的彈簧來使錘頭上彈復(fù)位來完成一次沖擊。
這種結(jié)構(gòu)的氣動錘有幾個缺陷；
1. 因錘頭反復(fù)撞擊，錘頭上的磁鐵容易碎裂，造成吸合強(qiáng)度減弱,或吸不往。
2. 因錘頭上的磁鐵與基板吸合，需靠固定壓力的氣源來推開錘頭，使其沖擊力度單一而不可調(diào)節(jié)，會對所擊料倉產(chǎn)生較大破壞性。
3.這種結(jié)構(gòu)的氣動錘因錘頭為鋼鑄材料，份量較重，容易使錘頭下安裝的彈簧造成疲勞，甚至斷裂。造成復(fù)位困難。
4. 噪音太大，無防塵防護(hù)。
二代氣動錘的優(yōu)點
二代氣動錘的優(yōu)點在于；
1.氣動錘的內(nèi)孔是不銹鋼結(jié)構(gòu).耐磨損耐沖擊.
2.其敲擊力度通過是通過調(diào)節(jié)供氣壓力來調(diào)整。
3.若敲擊力度過小無法排堵便可加大氣壓，相反敲擊力度過大則降壓使用。
4.若客戶由于型號選擇不妥出現(xiàn)沖擊力過強(qiáng)或不足等誤差現(xiàn)象時，同樣也可以通過調(diào)整氣壓來解決氣錘的敲擊力度。這種可改變沖擊力的結(jié)構(gòu)確保了氣錘選型的便利性。
5.如通過接力口連接，則可實現(xiàn)數(shù)臺沖擊式氣動錘串聯(lián)運轉(zhuǎn)，同時打擊。
|
第二代氣錘 |
使用壓力 |
打擊周期 |
空氣消耗 |
打擊能量 |
沖擊力 |
重量 | |
|
型號 |
MPA |
次/分鐘 |
MPA |
N.M |
KG`M/S |
相應(yīng)榔頭敲擊(磅) |
KG |
|
SK2-20 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.04~0.11 |
4.5~8.5 |
0.6~0.9 |
0.6以下 |
0.7 |
|
SK2-30 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.06~0.14 |
5.6~13.2 |
1.2~1.9 |
1以下 |
1.3 |
|
SK2-40 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.16~0.36 |
9.3~22.5 |
2.7~4.2 |
1~1.5 |
2.2 |
|
SK2-60 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.32~0.78 |
20.8~49.8 |
7.0~11.2 |
1.5~3 |
5.6 |
|
SK2-80 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.6~1.42 |
46~110 |
15.5~24.2 |
3~8 |
11.5 |
|
SK2-100 |
0.3~0.7 |
1~60 |
0.97~1.43 |
83~210 |
30.2~48.5 |
6~16 |
18 |
|
型號 |
A |
B |
C |
D |
E |
F接力口 |
R進(jìn)氣口 |
|
SK2-20 |
95 |
70 |
57 |
7 |
G1/8 |
, G1/8 |
G1/8 |
|
SK2-30 |
115 |
82 |
67 |
9 |
G1/8 |
G1/8 |
G1/4 |
|
SK2-40 |
155 |
98 |
77 |
11 |
G1/4 |
G1/8 |
G1/4 |
|
SK2-60 |
200 |
145 |
110 |
13 |
G1/4 |
G1/8 |
G1/4 |
|
SK2-80 |
265 |
170 |
140 |
17 |
G3/8 |
G1/4 |
G3/8 |
|
SK2-100 |
300 |
195 |
150 |
19 |
G3/8 |
G1/4 |
G3/8 |
